煤泥烘干機(jī)設(shè)備如何做好節(jié)能
近年來隨著能源危機(jī)的出現(xiàn),能源價(jià)G的不斷上漲,因此,有必要采取措施改變煤泥烘干機(jī)設(shè)備的操作條件,選擇熱效率高的干燥設(shè)備,回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本。
1.減少烘干過程的各種熱損失:一般來說,煤泥烘干機(jī)的熱損失不會(huì)超過10,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成煤泥烘干機(jī)熱效率的下降。
2.降低煤泥烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷:物料進(jìn)入烘干機(jī)前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷,這是烘干設(shè)備節(jié)能的Y效方法之一。
3.提高煤泥烘干機(jī)設(shè)備入口空氣溫度、降低干燥機(jī)出口廢氣溫度:由于烘干機(jī)熱效率常識(shí),提G干燥機(jī)入口空氣溫度,有利于提G干燥機(jī)熱效率。但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度XZ。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī),顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。
一般來說,對(duì)流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成,而后一部分大約占15-40,有的高達(dá)60,因此,降低煤泥烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的XZ:一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過低,產(chǎn)品濕含量增加,達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過濾器時(shí),要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.
4.煤泥烘干設(shè)備部分廢氣循環(huán):采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng),由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機(jī)的熱效率有所提高,但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加,干燥速率將隨之降低,使?jié)裎锪系母稍飼r(shí)間增加而帶來烘干設(shè)備費(fèi)用的增加,因此,存在一個(gè)佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20--30
5.從煤泥烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量:除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外,還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑,常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
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