粉塵BZ事故預(yù)防
自80年代以來，我國的工業(yè)與經(jīng)濟迅速發(fā)展，粉體加工業(yè)發(fā)達，粉塵BZ隨著工業(yè)化的進展越來越頻繁。粉塵BZ是由于懸浮在空氣中的可燃粉塵燃燒，形成高氣壓終造成的BZ。
與塊狀物質(zhì)不同，同樣質(zhì)量的粉塵比塊狀物質(zhì)的表面積要大的多，因此更容易著火，如果粉塵懸浮在空氣中并達到一定的濃度，一旦遇到火星，就有可能引起粉塵燃燒，燃燒時，氣壓上升的越迅速，氣壓越高，BZ的可能性就越大。常見的可燃粉塵有煤粉、硫磺粉；淀粉、面粉；鋁粉、M粉、鋅粉等等，涉及行業(yè)較多。
由于可燃粉塵BZ濃度J限的下限較高，且小點火NL較大，一般不易發(fā)生化學爆照，因此容易導(dǎo)致麻痹大意，忽略粉塵BZ的危險性和危害性。粉塵BZ的破壞性J強，更可怕的是容易產(chǎn)生二次BZ，二次BZ的粉塵濃度比一次BZ時高出很多，所以二次BZ的NL要比一次BZ大的多，造成的破壞更大。在BZ的過程中BZ物FJ容易產(chǎn)生毒性氣體和一氧化碳，造成中毒傷亡。因此BX對粉塵BZ有充分的認識和重視。
粉塵自身的可燃性是決定性的因素，形成粉塵BZ的過程是分為幾個階段的，粉塵接受NL，分子FJ或干餾產(chǎn)生可燃氣體，可燃氣體與空氣混合形成BZ性氣體被點火源點燃產(chǎn)生熱量，這種熱量又促使周圍的粉塵FJ，持續(xù)不斷的進行以上過程，終導(dǎo)致BZ。一些氧化性金屬物質(zhì)粉塵燃燒不發(fā)生FJ或干餾過程，而是與空氣接觸直接氧化放熱，使空氣溫度迅速上升而導(dǎo)致BZ。但是無論哪種BZ反應(yīng)，不具備可燃性的粉塵不可能發(fā)生化學BZ。粉塵的顆粒大小可以決定粉塵被點燃的難易程度，如果粉塵不是懸浮在空氣中，與空氣形成混合氣體，而是沉積粉塵，即使有點火源作用，由于可R物（粉塵）與助燃劑（空氣）混合不完全，反應(yīng)速度被減緩，產(chǎn)生的NL在積聚之前已經(jīng)被釋放，NL不足則無法引起B(yǎng)Z�？諝庵械膽腋》蹓m濃度過高或過低都無法在短時間內(nèi)積聚大量的NL，故而無法引起B(yǎng)Z。只有粉塵與空氣達到一定的比例，燃燒BZ反應(yīng)才為激烈。
在對各類BZ事故類型和原因做統(tǒng)計時發(fā)現(xiàn)，人為因素是引起粉塵BZ事故的主要原因，也就是說明遵守操作規(guī)程和勞動記錄，定期檢修并維護設(shè)備和用品非常重要，注意人員AQ教育，強化管理，將對降低粉塵BZ事故發(fā)生起很大的作用。
想要預(yù)防粉塵BZ，就應(yīng)該從粉塵BZ的形成原因入手。粉塵BZ的三要素是點火源、可燃粉塵、助燃物，缺一不可，因此控制這三者及互相間的作用可以預(yù)防BZ事故。
1.控制點火源，杜絕明火，控制機械、靜電火花及高溫設(shè)備。對于能夠自燃發(fā)熱的物料嚴格管理，按AQ規(guī)程進行使用。對于不能XC的點火源需要進行保護措施，避免點火源與粉塵、助燃氣體相互作用。
2.控制空氣中可燃粉塵的濃度，采用密封性能良好的設(shè)備，減少粉塵泄漏；在難以密閉場合工作，如果有BZ危險，安裝Y效的通風除塵設(shè)備，確保粉塵濃度不在BZJ限范圍；對于沉積在地面上、設(shè)備表面和角落里的粉塵定期進行清掃。
3.對物料和設(shè)施進行嚴格的控制管理，盡量在密閉空間加工運輸，隔絕空氣與水蒸氣；對粉碎的物料進行篩選和吸鐵處理，以免產(chǎn)生火花；生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)該加強通風、照明，以及對設(shè)備工具等的管理維護。
為了減少粉塵BZ帶來的危害，除了提前預(yù)防，還需要對一旦發(fā)生BZ的處置做出正確的措施。粉塵BZ的處理要注意以下幾點：
1.對于不同的粉塵應(yīng)該選擇不同種類的滅火劑，否則可能不但不能救火還會CJ火勢。
2.火災(zāi)撲救時要注意避免沉積粉塵形成懸浮粉塵，避免使用強壓力的滅火措施，采用噴霧裝置。
3.做好救援人員的AQ保障，粉塵BZ的一大特點是發(fā)生二次BZ的可能性J大，而且燃燒氣體中含有大量一氧化碳和其他有毒氣體，容易引起人員中毒。救援人員需要采取相應(yīng)的個人防護措施避免在搶險過程中受傷。
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